在我們的生活中隨處可見各種商品的包裝上使用不干膠標簽，不干膠標簽已經(jīng)越來越廣泛的被應(yīng)用于醫(yī)藥、日化、服裝、電子產(chǎn)品等與我們的日常生活息息相關(guān)的行業(yè)中。隨著不干膠標簽應(yīng)用的越來越多，一些產(chǎn)品在貼標的過程中也會遇到問題，小編整理了以下幾個常見的問題：

標簽粘貼不牢

1、 撫標壓力不足：鑒于標簽及被貼標面的的平整性，須予以適當(dāng)?shù)膲毫Γ瑯撕灢拍苜N附。

2、 被貼標面污染：被貼標面面有粉塵，油漬、水汽等污染，導(dǎo)致膠水無法直接接觸貼標面

3、 速度不匹配：貼標速度過快或者過慢于被貼標面，導(dǎo)致局部不受力或者受力不均

4、 標簽與貼標面不匹配：貼標面形狀及材質(zhì)等對不干膠標簽的性能有一定的要求。

5、 標簽超出保質(zhì)期范圍：超出保質(zhì)期標簽粘性會有下降。

標簽不出標

1、標簽剝離板及貼標張力未調(diào)整好：標簽剝離板位置、厚度、角度對標簽順暢剝離有一定影響；同時標簽收放卷張力過低也會影響出標。

2、標簽感應(yīng)光電異常：標簽材質(zhì)、厚薄、印刷圖文等對光電識別有一定的影響，對標簽感應(yīng)光電定期清潔，不同批次標簽貼標簽光電校正及光電與標簽匹配性確認還是很有必要。

3、標簽離型力太高：整體離型力過高或底部底紙涂硅會影響自動貼標系統(tǒng)正常出標

4、標簽溢膠或底紙模切過深，存儲環(huán)境溫濕度過高或標簽卷收卷過緊會導(dǎo)致產(chǎn)生溢膠黏連現(xiàn)象，同時底紙硅油層被切穿后，膠水容易滲入底紙并粘連，導(dǎo)致出標不暢。

5、標簽異性，貼標設(shè)備不適合，標簽出標側(cè)應(yīng)盡量避免過尖過窄等不容易剝離，前端形狀設(shè)計應(yīng)充分考慮自動貼標可行性。

     重復(fù)貼標

1.標簽間有殘邊：標簽感應(yīng)光電誤以為是標簽，會繼續(xù)出標。

2.測物感應(yīng)光電靈敏度過高：靈敏度過高，對被貼物會有錯誤感應(yīng)，會連續(xù)傳遞信號給控制系統(tǒng)，并造成連續(xù)貼標。